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高爐煉鐵生產(chǎn)工藝知識(shí)
2022-08-01
通常，輔助系統(tǒng)的建設(shè)投資是高爐本體的4~5倍。生產(chǎn)中，各個(gè)系統(tǒng)互相配合、互相制約，形成個(gè)連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程。高爐開爐之后，整個(gè)系統(tǒng)必須日以繼夜地連續(xù)生產(chǎn)，除了計(jì)劃檢修和特殊事故暫時(shí)休風(fēng)外，般要到一代壽命終了時(shí)才停爐。
環(huán)保底濾法高爐爐渣處理技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用
2022-08-25
高爐冶煉產(chǎn)生高溫液態(tài)熔渣（1350-1500℃），作為鋼廠產(chǎn)生的主要固廢之一，伴隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)生量是巨大的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年我國高爐生鐵產(chǎn)量約8.68億噸，產(chǎn)生熔渣約3億噸。采用水沖渣工藝將高爐爐渣粒化后作為水泥原料，是高爐爐渣固廢資源化利用的一個(gè)有效途徑
高爐渣粒化及熱量回收工藝
高爐煉鐵過程中產(chǎn)生大量的爐渣，這些爐渣在冶煉過程中帶有大量顯熱，根據(jù)《煉鐵學(xué)》爐渣焓熱1797kJ/㎏，以焓熱代顯熱，按渣比460kg/t，標(biāo)準(zhǔn)煤按29260 kJ/㎏計(jì)算，則每煉一噸生鐵產(chǎn)生的爐渣帶走的顯熱相當(dāng)于28.26㎏標(biāo)準(zhǔn)煤
鋼渣粉在水泥基材料中應(yīng)用研究
鋼渣廢棄物堆存造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，鋼渣資源化利用迫在眉睫。將鋼渣粉應(yīng)用于水泥基材料中，不僅可以提高固廢資源利用率，還可以減少天然資源的消耗，替代水泥降低 二氧化碳的排放。本文介紹了鋼渣的物理化學(xué)特性、膠凝性能和活性激發(fā)方式，綜述了鋼渣粉在混凝土復(fù)合膠凝材料、全固廢膠凝材料、充填膠結(jié)材料、干混砂漿四個(gè)領(lǐng)域的資源化利用現(xiàn)狀
冶金行業(yè)的良性發(fā)展被很多的客戶所喜愛
隨著工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的普遍應(yīng)用，粉末冶金制品行業(yè)快速發(fā)展起來，應(yīng)用的領(lǐng)域也不再僅僅局限于機(jī)械設(shè)備行業(yè)。如今，在商超等場所，也經(jīng)?？吹椒勰┮苯鹬破芳夹g(shù)產(chǎn)品，比如陶瓷的生產(chǎn)。粉末冶金制品被各行各業(yè)廣泛的應(yīng)用
高爐煉鐵基本知識(shí)
實(shí)際的煉鐵高爐首先包括高爐本體，除此以外，還包括六大系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)。
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